广西桂磊碳酸钙科技有限公碳酸钙填充母粒技术

我公司生产的“桂源”牌重质碳酸钙系列产品具有白度高、高纯度、杂质含量低、稳定性好等优点。是工业生产上用的最多的无机填料，被广泛运用于塑料、涂料、造纸、油漆、橡胶等领域。“桂源”重钙系列产品以其“高白度、高纯度、分散性好、无色差及遮盖力强，产品稳定性好”,而闻名全国各地特别是珠江三角洲地区，长江三角洲地区及京、津、唐地区广大用户誉为经济、实用、理想的功能性填料。销售联系：13978409528

随着现今“高性能塑胶材料”的推广与普及，塑胶制品对色母粒的要求不仅仅停留在“着色”这一个层面上，众多的塑胶相关行业，根据其制品本身的不同，对于色母粒也提出相应要求，这就使得色母粒生产者根据市场及应用，研制出成系列的具有多重复合功能的色母粒产品。也就是说，色母粒这一产品，在提供塑胶着色这一功能的基础上，根据塑胶制品的应用，同时还要提供给塑胶制品诸如“耐老化”，“耐热”，“抗菌”，“增强”等功能特性。以下，将根据黑色母所能提供的主要附加功能的不同，来分类阐述一下在我们实际生活中，黑色母粒给哪些工业应用提供了无可替代的帮助。耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性根本上与其化学布局有关，以是在制作色母粒时要充实细致颜料的耐光性，耐光性的颜料必要利用时，可以思量添加紫外线吸取剂。

如何注意色母粒用色料与原料、助剂之间的搭配关系

色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。

1）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。 色料的颗粒大小与分散性也有关系，色

料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。

2）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条

件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。

3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应无毒；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等

相容性的决定黑色色母粒质量的第四个因素。如果色母粒是使用切屑或 再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会 引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了最终消费者的时间和原料。 这时，可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有良 好的相容性。优质的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以 及其他材料来生产。根据实践经验，一般加人分子结构具有对称性的色母粒，其着色塑料制品的成型收缩性大。

色粉和色母着色的区别

在有些情况下，使用色母粒着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。色母粒着色现今最普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。

色母着色的显著优点有：

（1）使用方便,对环境无污染。

（2）着色均匀,稳定，提高塑料制件质量。

（3）易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。

（4）可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。　　

近年来，我国塑料制品行业发展迅速，先后涌现出了诸多新型材料和新技术。例如塑料改性材料、工程塑料、塑料合金与塑料复合材料在汽车、飞机、高铁、电子电器、信息、医疗及农业等领域的应用范围持续扩大;电磁加热节能技术、气凝胶保温节能技术、注塑机两板机技术、塑料动态成型技术、同向锥形双螺杆技术、伺服驱动与控制技术等极大提高了塑料加工业的节能效率和生产技术水平。耐热性色母粒所选用的颜料，最根本的要求经得起聚丙烯纤维生产历程中的温度，连结其性能的稳固。耐温温度一样通常要求为270～280℃以上。

还要考虑以下两种现象：

（1）在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是最经济的，而由于对颜料不够熟悉，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。

（2）用色母着色的产品和用着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以吸水母粒反而能创造"利润"。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。